MBR生活污水处理成套设备《资讯》

发布时间：2020-08-20 10:57:27 阅读：次来源：保险杠厂家

MBR生活污水处理成套设备

核心提示：MBR生活污水处理成套设备，出水水质优良、稳定;池中采用新型弹性立体填料,比表面积大MBR生活污水处理成套设备

对水质的适应性好,耐冲击负荷性能好,出水水质优良、稳定;池中采用新型弹性立体填料,比表面积大

废水处理的工艺流程

基于以上对煤化工废水特点、废水处理技术及方案的详细分析，针对以煤焦油加氢废水为代表的煤化工废水处理过程，结合煤焦油加氢装置及其分馏系统的操作特性和产品分布，经AspenPlus流程模拟软件辅助模拟计算，笔者设计出一套针对对煤化工废水处理具有指导意义的工艺路线(见图2)。

(1)针对煤化工废水产量大，污染物种类复杂多变、浓度高、毒性大等特点，利用多种方法联合分段处理煤化工的废水，发挥各段的优势，将有助于提高废水的处理效率，降低工程投资，而且这也将成为煤化工废水处理技术的基本发展方向。(2)结合主体装置的工艺过程、设备组成、操作特性和产品分布，尽量选择利用主体装置的现有设备和产品来物化分离废水中的污染物，可降低企业环保项目的投资成本和运行费用，提高企业的经济效益。(3)将煤化工废水中的高浓度、高附加值的污染物回收利用，并将净化后的水循环利用，既符合国家可持续发展的要求，又能提高企业环保项目的经济效益，降低企业的经济负担和社会负担。

近年来，全球经济与中国经济的持续发展形成了对钢铁等基础产业的拉动，而焦炭是钢铁生产的基本原材料，其需求有大幅度的增长。焦炭行业的发展在给中国带来基础工业繁荣及解决大量就业岗位的同时，也引发了深刻的社会、环境问题。中国追求在这个领域里的可持续发展，首要的任务是解决好环境污染问题，因此，必须在加强基础研究的同时，结合国情开创新型实用、具有知识产权的技术。

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1焦化废水污染

焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。除油:煤焦油加氢废水在脱酚过程中，若油含量较高会影响装置的平稳运行及脱酚效果。例如：在用溶剂萃取法脱酚时，油会与水作用产生乳化物，降低脱酚效率;在用蒸汽法脱酚时，油的存在经常堵塞设备。因此，对含酚含油废水进行处理时应优先除油。对于油含量较高(指含油量500ppm以上)的废水，工业上常用的除油方法有气浮隔油法、澄清过滤法、精馏法和溶剂萃取法等。深度除油(指由200ppm除油到50ppm以下)的方法有吸附过滤法、旋流沉降法等。

(3)蒸氨脱硫:一般地，煤化工废水中的氮以有机氮、氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐四种形式存在。在煤焦油加氢废水中，氮主要以氨氮、有机氮的形式存在，氨氮占总氮的60%～70%，而绝大部分的有机氮也能在微生物的作用下最终转化为氨氮。氨氮经一系列的生化作用后会转化为氮气从水中逸出。但生化作用对废水中高浓度含氮污染物的去除率很低，不能满足国家规定的污染物综合排放标准，因此煤焦油加氢废水在生化处理之前需先脱硫脱氨。

目前，国内外酸l生废水脱硫脱氨的主要工艺为汽提法。煤焦油加氢废水物化预处理若采用先蒸氨脱硫，后除油脱酚的工艺流程，相比先除油脱酚，后蒸氨脱硫的工艺流程会损失大量的酚。同时，废水中高含量的油酚也将影响蒸氨脱硫汽提塔的工作效率。因此，在流程上应优先选择深度除油脱酚后的酸|生废水经汽提塔汽提蒸氨脱硫。在塔顶汽提出H2S，分液后回收单质硫;在侧线采出氨水，精制成浓氨水或经氨压缩机精制出液氨产品。汽提塔多为常压操作，操作温度为100～120℃，H2s、NH，的脱除率均可达到99.5%，塔底废水中H2S≤10ppm、NH3≤50ppm。

5.2生化处理:生化法污水处理工艺因处理量大，处理成本低，无二次污染，在今后较长的一段时间内，仍将是处理有机废水的主要方法。经过物化预处理后的煤焦油加氢污水将在生化处理装置中去除大部分的氨氮、油、酚等。