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空气滤清器外壳模具设计(含CAD零件图和装配图)(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书19400字,CAD图13张,工序卡11张,工序图11张,答辩ppT)

摘要：该零件来源于生产实际。通过对零件的工艺分析，提出了落料正反拉伸冲孔复合模成形工艺。其次我还对对模具的排样做了精确分析，很好的提高了材料利用率和生产效力癫痫的饮食禁忌有哪些。本复合模采取正装情势，通过对毛坯和零件外形尺寸的计算，我得出模具各部份刃口尺寸，并以此设计计算出各主要零部件外形尺寸。其次还列出了模具所需零件的详细清单，并对模具闭合高度进行了公道的肯定，设计出了装配图。通过对各工艺力的计算初步选定了压力机并进行了闭合高度校核和功率校核。最后对模具的1个主要零部件反拉伸凸凹模进行了简单的加工工艺线路制定，并制作了工序卡片。

关键字：复合模；空气滤清器外壳；冲压工艺河蚌。

TheDesignoftheAirFilterShellMould

Abstract:Thepartscomefromthepracticeproduction.Throughtheanalysisofthetechnologyofspareparts,theblankingtensilepunchingcompositedieandformingprocesswasputforward.FurtherImakeanexactanalysistotheblanklayouts;whichimprovethematerialutilizationandproductionefficiency.Thiscompositemouldadoptaformalassemblingform,throughtheblankandpartssizecalculation,Igetthemoldsizeofcuttingedge.Andthroughittheboundarydimensionofthemainpartswasdesignout.FurtherImakeadetaillistoftheneededcomponents,andfixthedieshutheightreasonably;drafttheassemblydrawing.Thepressmachineisselectedthroughthetechnologyforcecalculation,andtheshutheightaswellaspowerischecked.Finallyoneofthemajorcomponentsofthemould-theanti-drawingdiehavebeensimplyformulatedtherouting,andproducedtheprocesscard.

Keywords：Compositedie;Theairfiltershell;Stampingprocess.目录

摘要;;;;;;;;;;;;;;;;;1

关键词;;;;;;;;;;;;;;;;…1

1前言;;;;;;;;;;;;;;;;2

1.1零件材料的分析;;;;;;;;;;;;…2

1.2冲压技术的发展;;;;;;;;;;;;…3

2冲压工艺分析;;;;;;;;;;;;;;…4

2.1零件材料的分析;;;;;;;;;;;;…4

2.2零件工艺性能分析;;;;;;;;;;;;5

3肯定工艺方案;;;;;;;;;;;;;;…6

3.1计算毛坯尺寸;;;;;;;;;;;;;6

3.2计算拉伸次数;;;;;;;;;;;;;9

3.2.1正拉伸;;;;;;;;;;;;;9

3.2.2反拉伸;;;;;;;;;;;;;9

3.3肯定工艺方案与模具情势;;;;;;;;;;10

4主要工艺参数计算;;;;;;;;;;;;;11

4.1肯定排样冲裁方案;;;;;;;;;;;…11

4.2肯定各中间工序尺寸;;;;;;;;;;;12

4.3计算工艺力、初选装备;;;;;;;;;;;14

4.3.1落料、正拉伸进程;;;;;;;;;;…14

4.3.2反拉伸、冲孔进程顶件力;;;;;;;;;15

4.3.3拉伸功的计算;;;;;;;;;;;16

4.3.4初选压力机;;;;;;;;;;;…16

5模具的结构设计;;;;;;;;;;;;;…17

5.1模具结构情势的选择;;;;;;;;;;;17

5.2模具工作部份尺寸的计算;;;;;;;;;;18

5.2.1落料;;;;;;;;;;;;;18

5.2.2正拉伸;;;;;;;;;;;;…20

5.2.3反拉伸;;;;;;;;;;;;…20

5.2.4冲孔;;;;;;;;;;;;;20

6主要零部件的设计及计算;;;;;;;;;;;…21

6.1落料凹模;;;;;;;;;;;;;…21

6.2凸凹模;;;;;;;;;;;;;;22

6.3反拉伸凸凹模（拉伸凸模和冲孔凹模）;;;;;;;23

6.3.1凸模的结构设计;;;;;;;;;;…23

6.3.2拉伸凸模结构;;;;;;;;;;;24

6.4反拉伸凹模;;;;;;;;;;;;;25

6.5冲孔凸模;;;;;;;;;;;;;…26

6.6弹性卸料板;;;;;;;;;;;;;27

6.7上垫板;;;;;;;;;;;;;;29

6.8凹模固定板;;;;;;;;;;;;;30

7选定冲压装备;;;;;;;;;;;;;;30

7.1压力机的规格;;;;;;;;;;;;…30

7.2电动机功率的校核;;;;;;;;;;;…31

8选用模架，肯定闭合高度;;;;;;;;;;;…32

8.1模架的选用;;;;;;;;;;;;;32

8.2模具的闭合高度;;;;;;;;;;;;32

8.3压力中心;;;;;;;;;;;;;…33

9模具的装配;;;;;;;;;;;;;;…33

9.1复合模的装配;;;;;;;;;;;;…33

9.2凸、凹模间隙的调剂;;;;;;;;;;;33

10模具的整体安装;;;;;;;;;;;;;…34

10.1模具的总装配;;;;;;;;;;;;…34

10.2模具零件;;;;;;;;;;;;;…34

11主要零件的工艺加工进程;;;;;;;;;;;36

12结论;;;;;;;;;;;;;;…37

参考文献;;;;;;;;;;;;;;;;38

致谢;;;;;;;;;;;;;;;;…38

附录

附录1：机械加工工序卡片

附录2：模具总装配图1张A0图纸

附录3：主要零部件图3张A1图纸，2张A2图纸，5张A3图纸，1张A4图纸