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干式复合机中电晕处理设备应用原理及问题

发布时间:2021-06-17 19:20:12 阅读: 来源:保险杠厂家
干式复合机中电晕处理设备应用原理及问题

干式复合机中电晕处理设备应用原理及问题

现在塑料软包装已广泛用于商品包装的各个领域,软包装最常用的聚乙烯、聚丙烯等非极性薄膜属于非极性材料,表面致密、光洁,是一种惰性表面,表面自由能相对偏低,仅(2.9~3.0)×J/cm2。从理论上讲,表面自由能低于3.3×J/cm2的薄膜无法使目前已知的任何一种胶黏剂发生浸润,所以必须先通过表面处理,使薄膜的表面自由能达到(3.8~4.0)×J/cm2,才有利于获得良好的复合强度。常用的薄膜表面处理方法很多,其中电晕处理就是最常用的一种方法。

我厂使用的3台凹版印刷机都配备了相应的电晕处理设备,在需要处理时,只要将薄膜按顺序穿入电极辊之间即可,处理后的薄膜直接进入印刷单元,油墨在薄膜上的附着效果不错。

在干式复合机上安装电晕处理设备是我厂技改的一个方增加附件还可做紧缩、曲折实验面,目的是提高聚烯烃薄膜的表面张力值,提高复合产品的附着牢度。我厂在干式复合机上按照实际情况配备了相应的电火花处理设备后,取得了很好的效果。所配备的电晕处理设备是大连无线电九厂生产的SDCD型塑料表面电晕处理设备。经过电晕处理,薄膜的表面张力可达到3.8×N/m以上,高的可达4.0×N/m,使复合膜的剥离强度大大提高,完全可以达到质量要求。安装该电晕处理设备,对镀铝膜,特别是BOPP镀7、建筑外墙用腻子粘结强度实验(JG/T157⑵004建筑外墙用腻子)铝膜有很大帮助,只是在设备的安装接线方面要有所改变。下面将从电晕处理原理、表面张力检测方法、设备的安装接线和常见故障排除几个方面进行论述。

一、电晕处理原理

1.电冲击或击穿

在高压电场作用下,电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可以使薄膜表面起毛,变得粗糙,增加表面积。当胶黏剂与其表面接触时,就可产生良好的浸润,胶黏剂会渗透到被拉毛了的凹沟中,靠"抛锚"作用,使薄膜牢度黏结,这是一种物理作用。在高倍放大镜下观察,处理后的薄膜相对于未处理的薄膜,其表面明显凹凸不平,而且很粗糙。

电冲击强度可以随着电压和电流的升高而增强。

2.增加薄膜的极性

在高压电场作用下,空气中的氧气变成臭氧,臭氧又分解成氧气和新生态氧原子。而新生态氧原子是一种强氧化剂,可对聚乙烯或聚丙烯分子中的α-碳原子进行氧化,形成羰基或羟基。有了这种结构后,薄膜分子极性增大,表面张力提高,对胶黏剂的亲和力增加,复合膜之间的黏结牢度提高。另外,由于产生了羰基,又会使分子链中产生新的α-碳原子,出现活泼氢。这种活泼氢能和聚氨酯胶黏剂中的活泼性基团异氰酸根(-NCO)发生化学反应,使被黏材料和胶黏剂之间生成牢固的化学键,更增加了黏结牢度。从红外光谱检测中发现,经过处理的聚烯烃薄膜表面在谱线上有羰基或羟基吸收峰存在,证明上述化学作用是存在的。

二、表面张力检测方法

常用的检测方法有3种。

1.用BOPP单面胶带进行剥离检验

将BOPP单面胶带粘贴在待测薄膜表面,压紧,而后再撕开。如果薄膜的表面张力达到使用要求,那么剥离时很用力,而且声音小;相反则很容易剥离,并伴有"沙沙"声。

2.利用达因测不适用仪器时利用防尘罩罩住以防尘土侵入试笔进行测试

薄膜表面张力值符合要求时 (BOPP:3.8xN/m,PET:5.N/m,尼龙:5.2xN/m),测试笔划过的地方液痕均匀,无断痕,不收缩;否则测试液将收缩。如果一部分收缩,一部分不收缩,说明处理得还不够。

值得一提的是,检测PET和尼龙时,需选用大一级的测试笔。表面张力测试笔的常用规格有:3.8×N/m、4.0×N/m、4.2×N/m、4.4×N/m、4.8×N/m 5种(测铝箔用)。

3.自行配制表面张力测试液

部分表面张力测试液配方见附表。测试方法是用棉球蘸少许测试液涂布在处理面,判断方法与第2点大致相同。

处理后的薄膜不宜放置时间过长,最多放7天。时间越长,表面张力值降低越明显。如果需要放置较长时间,则在处理薄膜时,表面张力初期值要提高(2~4)×N/m。

(待续)

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